レーザー溶接機のメリット分析

1.高速
のレーザー溶接機溶接速度が速く、深さが大きく、変形が小さい。溶接プロセス中に発生する熱はほとんどありません。また、溶接シーム領域の熱変形を回避できます。溶接面はきれいで、溶接シームは高品質です。そして全体の美しさは自由です。研磨や研削を必要としない溶接のための過剰な需要はありません。
2. 簡単操作
レーザー溶接機は、室温または特殊な条件下で溶接できます。レーザー溶接装置はシンプルです。また、チタンなどの耐火物を溶接することも、異種材料を溶接することもでき、良好な結果が得られます。レーザーが集束されると、出力密度が高くなります。高出力デバイスを溶接する場合、アスペクト比は 5:1 に達することがあり、最高のものは 10:1 に達することがあります。
紹介用の動画がいくつかあります。Youtubeで確認できます。
3.柔軟な溶接
レーザー溶接マイクロ溶接に使用できます。レーザービームが集束されると、小さなスポットが得られ、正確に位置決めできます。大量自動化によって生産される微小および小さなワークピースのグループ溶接に適用できます。近づきにくい部品を溶接し、非溶接を実行できます。長距離溶接に優れた柔軟性を備えています。レーザービームは、時間と空間に応じてビーム分割を実現しやすく、マルチビーム同時処理とマルチステーション処理を実行でき、より正確な溶接の条件を提供します。

レーザー溶接主に薄肉材料や精密部品の溶接を行う新しいタイプの溶接工法です。アスペクト比が高く、溶接幅が小さく、熱影響部が小さいスポット溶接、突合せ溶接、ステッチ溶接、シーリング溶接などを実現できます。 、小さな変形、速い溶接速度、滑らかで美しい溶接シーム、溶接後の処理または簡単な処理が不要、高い溶接シーム品質、空気穴なし、正確な制御、小さな焦点スポット、高い位置決め精度、自動化の実現が容易。

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