適切なレーザー切断機の選び方

金属加工業界の要件の継続的な改善により、レーザー切断機広い切削範囲、高い切削効率、高精度の特徴により、ますます広く使用され、最も一般的な加工方法になりました。現在、業界の拡大に伴い、レーザー切断機メーカーは徐々に増加しており、ブランドの価格競争も激しく、市場は混沌としています。多くのサプライヤーから適切なレーザー切断機を購入するにはどうすればよいですか? XT レーザーは、関連する経験をあなたと共有します。 www.xtlaser.com



権利を選択する際の注意事項レーザー切断機力：

1.加工する材料と切断厚さに応じて選択します。

実際の加工材料や切削の厚みに応じて動力を選定することで、購入する機器の型式や加工形態を決定し、その後の調達作業の簡易な舗装となります。レーザー切断機の応用分野には、板金加工、金属加工、広告、職人技、医療機器などの多くの産業が含まれます。

2.滑らかな切断面に応じて選択します。

の切断面かどうかレーザー切断バリの有無は、主に切断厚さと使用するガスによって決まります。 3mm以下はバリが出ません。窒素が最良の気体で、次に酸素が続き、空気が最悪です。金属レーザー切断機にはバリがほとんどまたはまったくなく、切断面は非常に滑らかで、速度は比較的高く、材料の変形は比較的小さいです。

3. コアパーツの選定レーザー切断:

レーザーとレーザーヘッドは輸入品または中国製です。一般的に、輸入レーザーはより多くの IPG を使用しますが、中国製のレーザーは一般的に Raycus を使用します。同時に、モーターがないかどうかなど、レーザー切断の他の部分にも注意してください。機械の切断精度にある程度影響するため、輸入サーボモーター、ガイドレール、ベッドなど。特別な注意が必要なのは、レーザー切断機の冷却システムである冷却キャビネットです。多くの企業が家庭用エアコンを冷房に直接使用しています。実際、効果が非常に悪いことは誰もが知っています。最善の方法は、特殊な機械専用の産業用エアコンを使用することです。 、 最良の結果を達成するために。

4. 電源選択:

たとえば、ほとんどの工場では 6mm 未満の金属板をカットしています。高出力のレーザー切断機を購入する必要はありません。 1000W レーザー切断機は、生産ニーズを満たすことができます。生産量が多いと、1000Wの効率では高出力のレーザー切断機に及ばないのではないかと心配です。最良の選択は、2 台以上の小出力および中出力のレーザー切断機を購入することです。これにより、メーカーはコストを管理し、効率を向上させることができます。

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