レーザー切断機の切断品質分析

レーザー切断機の品質は、主に切断品質に依存します。これは、機器の品質を確認する最も直接的な方法です。新規のお客様は、機器を購入する際に、最初にレーザー切断機のプルーフを確認するよう求められます。装置の切断速度に加えて、プルーフィングはサンプルの切断品質に依存します。切断品質の見方と注意すべき点は何ですか?以下、詳しくご紹介いたします。
1.粗さ
レーザー切断部は縦線を形成し、線の深さで切断面の粗さが決まります。線が浅いほど、切断面が滑らかになります。粗さはエッジの外観だけでなく、摩擦特性にも影響します。ほとんどの場合、ラフネスを最小限に抑える必要があるため、テクスチャが浅いほど、カット品質が向上します。

2.垂直性
板金の厚みが10mmを超える場合、刃先の垂直性は非常に重要です。焦点から離れるにつれて、レーザー ビームは発散し、カットは焦点の位置に応じて上部または下部に向かって広がります。刃先は垂直線から数パーセントずれており、刃先が垂直であるほど、切断品質が高くなります。

3.切断幅
一般的に言えば、カットの幅はカットの品質には影響しません。カットの幅が重要な影響を与えるのは、部品の内側に特に正確な輪郭が形成されている場合のみです。これは、カットの幅によって輪郭の最小内径が決まるためです。増加の。したがって、同じ高精度を確保するために、ワークピースは、切り込みの幅に関係なく、レーザー切断機の加工領域で一定である必要があります。

4.テクスチャ
厚板を高速で切断する場合、溶融金属は垂直レーザービームの下の切り口には現れず、レーザービームの後方に噴出します。その結果、刃先に曲線が形成され、線は移動するレーザービームにぴったりと追従します。この問題を解決するには、切断プロセスの最後に送り速度を下げると、線の形成を大幅になくすことができます。

5.グリッチ
バリの形成は、レーザー切断の品質を決定する非常に重要な要素です。バリ取りは手間がかかるため、バリの程度や量で切れ味を直感的に判断できます。

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