鋼板のレーザー切断機にノロが入ったら？

XT レーザーレーザー切断機

レーザー切断機で切断した鋼板にノロが付いていたらどうしたらいいですか？鋼板のレーザー切断機はなぜスラグ（バリ）をカットするのですか？レーザー切断機を不適切に使用すると、スラグが発生します。レーザー切断機の技術は、1mm、2mm、3mm、またはあらゆる厚さの金属板を切断する場合、どのようにバリに対処しますか?レーザー加工機で加工した板にバリが発生する原因は？レーザー切断装置の製造を専門とするブランドである Xintian Laser がお答えします。

レーザー切断機の技術はバリにどのように対処しますか?一部のお客様がレーザー切断機を使用して板金を加工すると、ワークピースの切断効果が非常に悪く、バリが多くなります。非常に多くの顧客が、レーザー切断機製品の品質に疑いを持ち始めました。これは金属レーザー切断機ではありません。不適切な操作や技術的な問題により、処理された材料にバリが発生しません。

バリは金属切削でのみ発生しますが、非金属切削ではバリの問題はありません。バリはどのようにしてできたのですか。実際、バリは金属材料の表面にある残留粒子です。材料にバリがある場合、品質上の問題がある可能性があります。バリが多いほど、品質が低下します。

レーザー切断機の動作原理と技術分析により、バリの原因と解決策が得られました

1. ビームフォーカスの上下位置がずれる。解決策: フォーカスの位置を調整し、そのオフセット位置に従って調整します。

第二に、機械の出力が十分ではありません。解決策: レーザー切断機が正常に動作するかどうかを確認します。異常がある場合は、修理して適時に維持する必要があります。正常であれば、出力値が正しいか確認してください。

3.切断機のワイヤー切断速度が遅すぎる。解決策: ワイヤー切断速度を時間内に調整して改善します。

4.切断機の補助ガスの純度が十分ではありません。解決策: 補助ガスの純度を向上させます。

5. 切断機のレーザービームのポイントオフセットを追加します。解決策: フォーカスをデバッグし、時間内に調整します。

6. レーザー切断機は、稼働時間が長いため不安定です。解決策: マシンをシャットダウンし、再起動してマシンを休ませます。

金属レーザー切断機は精密機械であり、その操作も繊細な作業です。通常、データ エラーが発生すると、その作業が異常に実行されます。したがって、間違いを減らして回避するために、私たちは仕事において厳密かつ慎重でなければなりません。

レーザー切断機で板金を加工する際のバリの主な原因。レーザー切断機がワークピースを加工しているとき、ワークピースの表面にレーザービームを照射することによって発生する熱により、ワークピースの表面が急速に蒸発し、切断の目的が達成されます。しかし、ここで注意しなければならない重要な装置があります。それは補助ガスです。補助ガスは、照射面の気化後にワークピースの表面のスラグを吹き飛ばすために使用されます。補助ガスを使用しないと冷却後にスラグがバリとなって切断面に付着します。これがバリの主な原因です。