高精度ファイバーレーザー切断機のメリットと特徴

XT レーザー - 高精度ファイバーレーザー切断機

ファイバーレーザー切断機には多くの利点があり、ファイバーレーザー切断機は多くの応用産業に応用されていることがわかりました。例えば、ステンレス鋼、炭素鋼、マンガン鋼の加工はファイバーレーザー切断機から切り離すことはできません。高精度ファイバーレーザー切断機は他のレーザー切断機と区別しやすく、小型、低出力、少量、高精度、高速などの特徴を持っています。高精度ファイバーレーザー切断機の継続的な更新と開発により、より多くの利点がより多くの利便性をもたらします。高精度ファイバーレーザー切断機の製品特徴とメリットをご紹介します。

高精度ファイバーレーザー切断機の製品特徴:

レーザー、カッティングヘッド、ガイド、ワイヤー、サーボモーターなどの主要コンポーネントはすべて有名ブランドから輸入されています。ベッドは高精度の鋳鉄一体構造を採用しており、ベッドの変形がありません。板金ラッピング保護、美しく寛大。最先端の切断技術、狭い切断、最小限の熱影響部、バリのない滑らかな切断面。高い切断精度、高速な切断精度、精度誤差は0.1mm以内。高度なパンチング方法により、厚いプレートを素早くパンチングして切断することができ、切断時間を節約できます。切断品質が良く、切断後の二次加工が不要です。中国トップレベルのビジュアル自動追従システムにより、ワンクリック校正や自動追従などの便利な操作を実現します。 CADグラフィックスをインポートして処理したり、切断データを保存して保管したりできます。鋼板、ステンレス鋼板、アルミ合金板、超硬合金などあらゆる硬度の材料を変形させずに加工できます。

高精度ファイバーレーザー切断機の利点:

1. ファイバーレーザー切断機は非接触加工を採用し、レーザー光のエネルギーや移動速度を調整できるため、様々な加工が可能です。

加工材料の多様性がファイバーレーザー切断機の利点の 1 つです。各種金属・非金属、特に高硬度・高脆性・高融点材料の加工に使用できます。

3. 加工プロセス中に「工具」の摩耗はなく、ワークピースに作用する「切削力」もありません。

4. 加工後のワークの熱影響部が小さく、ワークの熱変形が小さく、その後の加工量が少ない。

5. 透明媒体を介して密閉容器内のワークに各種加工が可能です。

6. ガイドが簡単で、フォーカスを通じてさまざまなターゲットコンバージョンを達成できます。 CNC システムとの連携は非常に簡単です。複雑なワークピースを加工するための非常に柔軟な切断方法です。

7. 高い自動化レベル、完全密閉処理、無公害、低騒音により、オペレーターの労働条件が大幅に改善されます。

8. システム自体は、簡単に配置および変更できるコンピュータ システムであり、特に複雑な輪郭や形状をもつ板金部品の専門的な処理に適しています。複数のバッチ、大規模なバッチ、短い製品ライフサイクル。技術的な観点から見ると、経済的なコストと時間の観点から、金型の作成は費用対効果が低く、レーザー切断が特に有利です。

9. 加工エネルギー密度が非常に高く、反応時間が短く、熱影響部が小さく、熱変形が小さく、熱応力が小さく、レーザーは非機械的接触加工であるため、機械的応力がありません。ワーク上での微細な加工に適しています。

10. あらゆる金属を溶かすのに十分な高いエネルギー密度。特に他の技術では加工が難しい高硬度、高脆性、高融点の材料の加工に適しています。

高精度ファイバーレーザー切断機は次の産業に適しています。

板金加工、広告ラベル製造、高低圧電気キャビネット製造、機械部品、台所用品、自動車、機械設備、エレベーター、金属工芸品、鋸刃、家電製品、眼鏡産業、スプリングブレード、医療用マイクロエレクトロニクス、ハードウェアで広く使用されています。および電気機器、切削工具および測定工具、工業用ギフト、装飾装飾、広告用金属外面加工、受入材料加工およびその他の製造および加工産業。