金属板レーザー切断機の切断品質に影響を与える要因

XT 金属板レーザー切断機

金属シートレーザー切断機は、主にステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、銅、チタン、その他の金属材料などのさまざまな金属材料を迅速に切断するための機械装置であることは誰もが知っています。ただし、実際の使用では、速度、出力、ノズルなど、金属シート レーザー切断機の切断品質に影響を与える可能性のある要因が数多くあります。以下では、これらの要因が金属シートレーザー切断機の切断品質にどのように影響するかを理解します。

レーザー切断機の速度が金属板の切断に及ぼす影響

金属シートレーザー切断機の速度がさまざまな材料に与える影響は、基本的に一貫しています。速度が速すぎると切れない、火花が飛散する、断面に斜線が入るなど切断面が厚くなり、下部に溶融汚れが発生する場合があります。速度が遅すぎると、カッティングプレートの過度の溶解、切断部分の粗さ、およびそれに伴う切断シームの広がりが発生し、その結果、小さな丸いコーナーや鋭利なコーナーの領域全体が溶解し、理想的な切断が得られません。効果。送り速度は切削火花から判断できます。一般に切削火花は上から下に拡散するため、火花が傾いていると送り速度が速すぎて、火花が下に飛び散ります。火花が拡散せず、少数で凝集しているように見える場合は、送り速度が遅すぎることを示しています。

金属板の切断におけるレーザー切断機の出力の影響

切断に対するパワーの影響は、主に切断部分の品質に現れます。金属板用レーザー切断機でレーザー切断を行う場合、出力が高すぎると切断面全体が溶けてしまったり、切断の縫い目が大きくなりすぎて良好な切断品質を得ることが困難になります。パワー設定が不十分ですと、切断部の溶融汚れや傷の原因となりますので、ご注意ください。パワーが小さくてもワークを切断することはできません。特に安定した切断効率が求められる切断面や板全体の切断要求が高い厚板の場合、10000ワット級のレーザー切断技術を代表とする高出力切断技術が頼りとなります。

金属板レーザー切断機に対するノズルの影響

通常、切断に対するノズルの影響は主に、ノズルが円から外れることによって引き起こされるビームと空気流の同軸性の低下に反映され、その結果、切断部分が不均一になったり、切断不可能になったりすることがあります。切断ノズルの表面は衝突や溶着により凹凸があり、トンネルや切断効果に影響を与えます。ノズル開口部のサイズは、切断品質と穿孔品質に大きな影響を与えます。ノズル口径が大きくなるほど、保護レンズの保護能力は低下します。切断時、溶融した材料から飛び散る火花が上方へ跳ね上がる可能性が高く、レンズの寿命を縮めます。

さらに、切断品質は、プロセスパラメータ、材料品質、ガス純度、ビーム品質などの要因にも影響されます。

強力な金属シート レーザー切断機の切断プロセスは、レーザー切断業界の急速な発展を推進しました。高品質のレーザー切断製品を得るには、作業前に切断技術を十分に理解し、切断品質に対するさまざまな要因の影響を軽減し、切断部品の品質を向上させる必要があります。