の毎日のメンテナンス
1000wハンドヘルドファイバーレーザー溶接機
First of all, it is important to note that when inspecting the internal or external connector terminals of the 1000wハンドヘルドファイバーレーザー溶接機, the power input switch must be turned off before it can be implemented.
1.定期点検を行ってください。
たとえば、1000wハンドヘルドファイバーレーザー溶接機に通電したときに冷却ファンの回転がスムーズかどうか、冷却ファンの異常な動きがないか、音や臭いが漏れているかどうか、溶接ワイヤと絶縁ラップが緩んでいるか、溶接ケーブルとそれぞれが剥がれている
配線部に異常発熱がないか。
2. Because the 1000wハンドヘルドファイバーレーザー溶接機 is forced air-cooled, it is easy to inhale dust from the surrounding and accumulate in the machine.
Therefore, we can use clean and dry compressed air to blow away the dust inside the 1000wハンドヘルドファイバーレーザー溶接機.
特に、変圧器、リアクタンスコイル、コイル間のギャップ、およびパワー半導体は特に清掃する必要があります。
3.電源配線の配線位置を定期的に確認してください。
入力側、出力側等の端子ねじ、外部配線の配線部、内部配線の配線部等が緩んでいないか確認し、錆びた場合は錆を取り除いてください。接触導電性。
4. 1000wハンドヘルドファイバーレーザー溶接機を長期間使用すると、接触、錆、損傷によりシェルが必然的に成形され、内部部品が摩耗します。したがって、欠陥部品とシェルの交換は、毎年の保守と検査の間に実施する必要があります。
絶縁劣化部品の補修・補強など総合補修工事。
The replacement of defective parts during maintenance is better enough to replace new products all at once to ensure the performance of the 1000wハンドヘルドファイバーレーザー溶接機.
上記の定期的な保守点検により、溶接不良の発生を抑えることができます。時間と精度はかかりますが、1000wハンドヘルドファイバーレーザー溶接機の寿命を延ばし、操作効率を高めて1000wハンドヘルドファイバーを確保することができます。
レーザー溶接機の性能と安全性。
溶接作業では無視できない重要な内容です。