ファイバーレーザー溶接機の溶接方法

NSファイバーレーザー溶接機主に薄肉材や精密部品の溶接に高出力密度を使用し、スポット溶接、突合せ溶接、オーバーラップ溶接、シーリング溶接などを実現できます。溶接シーム幅が狭く、溶接速度が速く、フラット溶接シーム、正確な制御、小さな焦点、高い位置決め精度、および簡単な自動化。
の溶接方法 ファイバーレーザー溶接機
を使用する場合 ファイバーレーザー溶接機, there are two different methods or modes to transfer energy from the laser to the welding material. According to the power density, this is the power factor of the laser. In the welding area, the laser welding mode can be the conduction mode or the keyhole mode. NStype of welding mode that occurs is determined by the amount of power delivered to the substrate and the nature of the material being welded. NSmain difference between the two laser welding methods is the energy delivered to the metal.
エネルギー密度は電源が通過する溶接の断面積であるため、溶接比を変更したり、レーザービームの出力を定義されたタイプで除算したりすると、溶接モードに影響します。導電モード溶接は、基本的に溶接する材料の表面を加熱することによって行われます。低エネルギー密度の溶接部の表面が加熱されると、材料の奥深くまで熱が伝わります。
この溶接モードは低エネルギー密度溶接であるため、通常、表面の溶接サイズは大きく、溶接の侵入深さは通常浅いです。低エネルギー密度溶接から高エネルギー密度溶接に移行すると、モードは導電モードから鍵穴モードに変わります。エネルギー密度の定義について再度言及します。これは、溶接のサイズを小さくするか、レーザービームの出力を上げることで実現できます。

NSquality of the workpieces welded by the ファイバーレーザー溶接機 is very high, and the problem of uneven melting caused by heating is completely avoided when used, and the quality of the product is guaranteed.