中国のレーザー切断機、中・低出力ファイバーレーザーは基本的に国産化を達成

レーザー切断機のコア コンポーネントはレーザーです。 Xintian Laserが推進する中・低出力レーザー切断装置のコアコンポーネントは、中・低出力レーザーです。産業用レーザーの市場構造をパワーの観点から見ると、高出力の加工用レーザー市場が17年にわたって占めていることがわかります。産業用レーザー市場全体の割合は 53% で、2017 年の成長率は 34% です。これが産業用レーザーの成長の主な要因です。

特定の応用分野に細分化すると、切断が最も重要な応用方向であり、2016 年には 36% を占め、マーキングは 2 番目にランクされ、18% を占めました。

低出力ファイバーレーザーの技術は成熟しており、基本的に国内での代替が実現されています。近年、ルイケなどの国内メーカーが中小電力市場を徐々に掌握しており、IPGの中小電力製品の価格は30万台の高価格から急激に下落しています。

国内の中出力ファイバーレーザーの数は、2 年連続で輸入を上回っています。2017 年中国レーザー産業発展報告書によると、国内の中出力ファイバーレーザーは、過去 2 年間でほぼ 2 倍の速さで成長しています。 2017年の販売台数は13000台。ボリュームは、中国の電力市場の現地化率が大幅に改善したことを示しています。

高出力ファイバー レーザーは依然として主に輸入に依存しています。2017 年には 4200 台の高出力ファイバー レーザーが輸入されました。これは国内の 500 台の 8 倍以上であり、国産化率は依然として非常に低いです。高出力レーザーが最も価値があるという事実により、国内メーカーは高出力技術を征服した後、大きな成長の余地があるでしょう。

ファイバー レーザーが長所を活用し、短所を回避できる理由: 省エネ、効率性、信頼性。

産業用レーザー切断用途の 36% から判断すると、切断市場で勝者が世界を制することになります。ファイバーレーザーが登場する前は、CO2レーザーは常に世界初のレーザーであり、そのコアはエネルギー効率、効率、信頼性の高いファイバーレーザーです。

省エネルギー: ファイバーレーザーは、高い電気光変換効率を備えています。効率が高いほど、エネルギー損失が少なくなり、省エネになります。 CO2レーザーの場合、パワー変換効率は8%から10%ですが、ファイバーレーザーの場合、変換効率は25%から30%です。

高効率: 6mm 未満の材料を切断する場合、1.5kW ファイバー レーザー切断システムの切断速度は、3kW CO2 レーザー切断システムの切断速度と同等です。

信頼性: CO2 レーザー システムには定期的なメンテナンスが必要であり、ミラーにはメンテナンスとキャリブレーションが必要であり、共振器には定期的なメンテナンスが必要ですが、ファイバー レーザー システムにはほとんどメンテナンスが必要ありません。

また、二酸化炭素レーザーがファイバーレーザーに完全に置き換わるわけではないことも指摘しておく必要があります。ファイバー レーザーの盲点と、非金属材料または表面にコーティングのある材料をファイバー レーザーで切断できないため、これらのフィールドの値は比較的小さくなります。したがって、近年のデータに基づくと、ファイバーレーザーはその利点により構造的に肥沃な市場を占めています。