レーザー切断機技術は、自動化とインテリジェンスに向かって徐々に発展しています

XT レーザー - レーザー切断機

中国の経済建設の急速な発展の過程で、産業発展の速度は誰の目にも明らかです。産業発展の過程で、産業における加工技術の重要性が徐々に明らかになります。高度な加工技術として、レーザー切断機技術は、その開発の見通しとアプリケーションの重要性の観点から、業界全体の発展を促進する上で積極的な役割を果たしてきました。

レーザー切断技術の適用により、機械加工の作業効率が向上するだけでなく、機械加工プロセスがより正確になります。レーザー切断は、工業生産で広く使用されている技術です。加工分野では、加工作業の約 73% をレーザー切断技術で完了する必要があります。

従来の切断と比較して、レーザー切断技術には、高精度、強力な適応性、低ノイズ、優れた切断品質などの利点があり、その中で待機ポイントが広く使用されています。同時に、大型の研磨工具を使用して完了する一部の複雑な加工操作では、レーザー切断技術を適用すると、研磨工具を使用する必要がないだけでなく、切断品質も保証されます。生産コストを削減する過程で、生産効率が向上します。したがって、レーザー切断技術は、自動車製造、航空、軽工業、およびその他の産業で広く使用されています。近年、中国の加工産業の発展に伴い、レーザー切断技術は応用分野で急速な発展を遂げています。

機械加工と切断技術の幅広い応用により、レーザー切断機の開発速度はさらに加速しています。レーザー切断技術の開発により、この技術はアプリケーションプロセスでより高度になります。現在の開発状況から、レーザー切断技術は、以下の方向で高速・高精度切断技術へと発展しています。現在、中国の加工および切断技術はまだ比較的遅れています。

こうした状況を受けて、現在の中国の機械加工・切削技術は、高速・高精度の方向へと徐々に発展しています。現在、高出力レーザーのビームモードが改善され、関連するマイクロコンピューターのアプリケーションにより、高精度で高速な機械加工および切断装置の製造が可能になりました。現在、中国で適用されているレーザー切断技術の速度は 20 m/min を超えており、切断機の 2 軸移動速度は 250 m/min に達し、動作中の加速度は約 10 G に達する可能性があります。厚板、毎分約500個の穴、約10mmの穴を切ることができます。

レーザー切断技術の適用中に、これらの穴が非常に小さいことがわかります。レーザ切断技術は、実際に実用化される高速・高精度な方向に向かって発展し始めていることがわかります。厚板切断や大型ワーク切断にレーザー切断技術を応用。切断装置の能力は徐々に向上しており、レーザー切断液も軽工業用薄板切断から重工業用厚板切断へと発展しています。

ハイパワー6KWレーザーで厚さ32mmの炭素鋼板を切断可能。切断技術を継続的に改善する過程で、中国は実験を行ってきました。 3KWレーザーは、32mmの炭素鋼板の切断に徐々に適用されています。そして、プロジェクトの運用はすでに開始されています。さらに、レーザー切断技術で使用されるワークピースのサイズの範囲も拡大しています。現在、レーザー切断技術は、長さ 63 メートル、幅 55 メートルまでのパネルを切断できます。

実際の切断プロセスから、レーザー切断技術は厚板と大寸法に向かって発展し始めており、この方向でレーザー切断装置の設計を促進し、それによって工業加工技術をさらに向上させていることがわかります。中国が世界貿易機関に加盟した後、国際交流が頻繁に行われ、さまざまな産業が徐々に国際競争の仲間入りをするようになりました。このプロセスでは、自動車および航空産業は、開発プロセスでレーザー切断技術を継続的に適用する必要があります。ただし、中国は 5 軸および 6 軸の 3D レーザー切断技術も適用しています。

加工作業では、3次元レーザー切断機を実際の作業に適用することで、より正確な方向へのレーザー切断技術の開発が促進され、3次元レーザー切断の経済的な構築が加工技術の成熟を促進します。加工技術として、自動化・無人化に向けたレーザー切断技術の開発が急務です。

同時に、コンピュータネットワーク技術の応用により、自動および無人レーザー切断技術が可能になります。現在、このタイプのレーザー切断機は海外で多く生産されており、この技術に対する市場の需要が高まっており、レーザー切断技術は徐々に自動化および無人化されています。