パイプレーザー切断機の加工効率向上

XTレーザー - パイプレーザー切断機

中国でのステンレス鋼パイプの生産と消費の急速な成長に伴い、パイプのレーザー切断機が急速に普及しており、CNCパイプ切断の才能とレーザーパイプ切断技術の需要が急速に高まっています。これは、現在のパイプレーザー切断機とCNCパイプ切断の才能とプロセスの深刻な不足と遅れを浮き彫りにしています.これは、高度なレーザー切断装置を備えている一部のステンレス鋼企業にも反映されていますが、パイプの切断効率が低く、パイプの切断品質が低く、パイプの深刻な無駄を引き起こしています。

レーザーチューブ切断技術は、生産効率が高く、生産性に優れた技術です。同時に、それが最後の瞬間であり、製品の製造プロセス全体に影響を与えない限り、デザインを変更できます。より大きな利点は、エンド ユーザーが大量のテンプレートを使用することなく短期的または中期的に生産を制御できることです。これにより、顧客のニーズに迅速に対応できるようになり、金型を使用する必要がなくなります。

柔軟性の観点から、レーザー チューブ切断技術はプログラムされたあらゆる形状を加工できます。レーザーはあらゆる方向に完全に切断できます。工具を使わずテンプレートの形状を素早く変更できるため、競争力のあるパーソナライズされたパッケージや商標の処理が可能になります。精度もデジタルシステムの利点の 1 つです。レーザー加工は、材料の伸びや変形など、印刷やプレス加工後の不正確さを補うことができます。レーザーは、従来のテンプレート作成では達成できないこれらの変形に基づいて調整できます。

パイプのレーザー切断機加工技術は、非常に精密で高度な技術です。もちろん、初期段階ではある程度のコスト投資も必要です。レーザーチューブ切断に関連する問題に焦点を当て、的を絞ったソリューションを提供します。専門的なパイプ切断およびレイアウト ソフトウェアを使用して、コンピュータ上でプログラムの描画、レイアウト、および切断を行い、切断プログラムを生成してから、フル ストロークの自動レーザー切断および長尺のステンレス鋼パイプの切断を実行します。プロのパイプネスティング技術であるCNCレーザーパイプ切断は、高い切断効率と複雑なプログラミングネスティングを備えています。不適切に使用すると、パイプラインの無駄や切断効率の低下を引き起こす可能性があります。

プロフェッショナル レイアウト ソフトウェアは、CNC パイプ切断機の大規模で効率的かつ高品質な切断生産を実現するための基盤であり、前提条件です。現在、パイプのレーザー切断プロセスには、切断ポイントの過燃焼、部品のエッジとコーナーの過燃焼、切断パイプ面の傾き、円形部品の切断時に変形または閉じられないなどの品質上の問題があります。深刻な廃棄物やパイプの切断に直結します。パイプの生産効率は比較的低いです。

レーザーパイプ切断技術は、大規模で効率的で高品質のパイプ切断生産方法です。 CNC パイプ切断の中核は、CNC パイプ切断システムです。パイプ（特に小径の角パイプ）を切断すると、スラグがパイプの内壁に付着し、切断時に発生する熱のほとんどがワークに吸収されます。切断密度が高いと、パイプの過熱、エッジやコーナーの焼けなどの状況が頻繁に発生し、切断品質に深刻な影響を与え、切断できなくなることさえあります。

このような問題の場合:

1. 酸素圧を上げる方法。

2. ソフトウェアによる鋭角の合成速度を向上させます。

3.高さ誘導サーボシステムを備えたレーザー切断ヘッドは、切断プロセス中に切断ノズルの高さとワークピースの表面が変化しない（焦点が変化しない）ことを保証できるため、切断効果は影響を受けません。ワーク表面の変化。上記の提案された解決策に対応して、ターゲットを絞った解決策は必然的にレーザーパイプ切断加工装置の効率を改善し、それによってパイプ切断効率の低下、パイプ切断品質の低下、および深刻なパイプ廃棄物の現在の状況を改善し、企業の生産効率を改善し、製品を処理し、企業により良い利益をもたらします。