ヒント！金属レーザー切断機の切断品質を向上させるにはどうすればよいですか?

XT 金属レーザー切断機

「良い馬には良い鞍が付く」ということわざがあるように、レーザー切断機が正しく使用された場合にのみ切断品質が向上します。逆に、たとえ良いレーザー切断機を購入したとしても、装置の調整ができないため、切断品質を向上させることはできません。断面をレーザー切断すると垂直な模様が形成され、その模様の深さによって切断面の粗さが決まります。模様が浅ければ浅いほど、切断断面は滑らかになります。粗さはエッジの外観に影響を与えるだけでなく、摩擦特性にも影響します。ほとんどの場合、粗さを最小限に抑える必要があるため、テクスチャが浅いほど切断品質は高くなります。

垂直性

板金の厚みが10mmを超える場合、刃先の直角度が非常に重要となります。焦点から離れるとレーザービームは発散し、焦点の位置に基づいて上または下に向かって切断範囲が広がります。刃先は垂直線から数ミリずれており、刃先が直角であるほど切れ味は高くなります。

切断幅

通常、切断幅は切断品質には影響しません。コンポーネントの内部に特に正確な輪郭が形成されている場合にのみ、重大な影響を及ぼします。これは、切断幅によって輪郭の最小内径が決まるためです。シートの厚みが増すと切断幅も大きくなります。したがって、切り込みの幅に関係なく、同等の高精度を確保するには、レーザー切断機の加工領域のワークピースが一定である必要があります。

ストライエーション

厚板を高速で切断する場合、垂直のレーザー光線の下側の切り込み部分には溶融金属が現れず、レーザー光線の後方から溶融金属が噴き出します。その結果、移動するレーザービームにぴったりと追従して、刃先に湾曲したパターンが形成されました。この問題を解決するには、切削プロセスの最後の送り速度を下げると、パターンの形成を大幅に排除できます。

バリ

バリの形成はレーザー切断の品質を決定する非常に重要な要素です。バリの除去には追加の作業が必要となるため、バリの程度と量が切断の品質を直接決定する可能性があります。

材料の堆積

レーザー切断機は、溶融して穴を開け始める前に、まずワークピースの表面上の油性液体の特別な層に触れます。切断工程では、ガス化や様々な材質を使用するため、切込み部分をエアで吹き飛ばしますが、上向きまたは下向きの放電によって表面に堆積物が形成される場合もあります。

熱影響エリア

レーザー切断では、切開付近の領域が加熱されます。同時に金属の構造も変化します。たとえば、一部の金属は硬化する場合があります。熱影響部とは、内部構造が変化する領域の深さを指します。

変形

切断によりコンポーネントが急激に加熱されると、コンポーネントが変形します。ここでの輪郭と接続部分の幅は通常、わずか数十分のミリメートルであるため、これは精密機械加工において特に重要です。レーザー出力を制御し、短いレーザーパルスを使用すると、コンポーネントの加熱を軽減し、変形を回避できます。

についてXT レーザ

女性XT Technology Co., Ltd.は2004年に設立され、泉州市済南にあります。同社は、世界のレーザー業界に高度なレーザー切断機、マーキング機、溶接機、洗浄機、自動化システムのサポート、および完全なプロセス サービス エクスペリエンスを提供することに尽力しています。研究開発、生産、販売を統合したプロフェッショナルなレーザー産業アプリケーションソリューションプロバイダーです。

XT レーザ はイノベーション志向を堅持しており、100 人近い研究開発チームを擁しています。済南市には28000平方メートルの工業団地基地と20000平方メートルのインテリジェント機器センター工場エリアがあります。長年にわたる努力の結果、市場は世界 160 以上の国と地域に広がり、世界中に 40 以上のサービス拠点と約 100 の代理店が設立され、顧客に 24 時間の保護を提供する 3 時間の迅速な対応サービス チェーンを構築しました。製品と顧客に完全なライフサイクル サービスを提供します。

将来、XT レーザは引き続きレーザー加工分野での取り組みを深め、製品の基盤を強化し、高品質のレーザーインテリジェント製造製品を開発し、世界の主要地域での直販およびサービスネットワークの完全網羅を達成し、その道を前進していきます。国の産業の活性化を促進する。