ファイバーレーザー切断工作機械はなぜ二度焼き戻しをする必要があるのですか?

新田レーザー切断機

優れたファイバーレーザー切断機は、高品質の工作機械ベッド鋳物なしでは成り立ちません。安価で高品質な鋳物は市場に存在せず、原材料自体も高価です。ベッド本体は人間の骨格体に相当します。たとえ内部のパーツが良くても、身体がしっかりと支えられていなければ、本来のパフォーマンスを十分に発揮することはできません。現在、中国の低価格メーカーの中には、付属品が同じであれば、ベッド鋳物の材質を犠牲にし、焼き戻し時間を短縮してコストダウンを図るメーカーも存在します。同じ価格のファイバーレーザー切断機のパラメーターと付属品のブランドが同じであるため、安価になっていることがわかります。コストパフォーマンスは高いと思いますが、買い戻した後に実際に使用する過程で問題が発生するかどうかはわかりません。最初の位置決め精度は非常に良好でしたが、数日作業した後、いくつかのスレッドが変更されていることがわかりました。私の加工技術のタイミングが悪かったのかと思いましたが、ベッドの重要性を知らなかったので、ベッドが素晴らしくないとは知りませんでした。精度を確保するために、顧客は常にメーカーに調整、分解、取り付け、毎週やり直しを依頼していました。 1～2年も経つと、再設置や調整では精度が保証できなくなり、完全に高構成で生産性の低い工作機械になってしまいます。精度が保てないのは、工作機械の鋳物の品質が悪すぎるからです。

優れたファイバーレーザー切断機の精度保証は、ネジ、サーボモーター、システムだけでなく、鋳造品の品質にも左右されます。実際のマシニングセンタでの精度保証には、高い強度、剛性、安定性を確保する必要があります！ベッドからの強力なサポートがなければ、最適な構成であっても意味がありません。

ベッドの鋳物は材質だけでなく焼き戻しにも細心の注意が払われています。これらは、ファイバー レーザー切断機が切断トルクと分散振動力に耐えられることを保証するための鍵となります。現在、一部のファイバーレーザー切断機メーカーはコスト削減を目的とした製品を発売していますが、そのほとんどは完全に裏目に出ていない半製品です。簡単に言えば、焼き戻しも行っていますが、一度の焼き戻しや表面処理だけで止まってしまい、内部応力や不完全応力が完全に除去されていない状態でお客様にお届けしています。実際の焼き戻しは、鋳物のサイズや材料の強度に応じて分析して検討する必要があります。材料の機械的特性要件を満たすためには、適切な焼き戻し時効処理を行うことのみが可能ですが、このプロセスは非常に電力を消費します。大型の焼き戻し窯は電気トラであり、一般の中小企業では2度焼き戻しはおろか、余裕もあ​​りません。なぜ日本やドイツの工作機械は10年も使っても精度が良いのでしょうか？鋳物の貢献は大きく、これらのメーカーは鋳物の購入に非常に熱心です。鋳物調達担当者の多くは、鋳造業界の上級専門家であるか、鋳造業界で深い教育を受けています。したがって、品質管理や性能の要求は、当然国内市場が追求するいわゆる費用対効果に比べてはるかに低いものになります。しかし、最初は全員がスタートラインで勝利しました！

つまり、高精度のファイバーレーザー切断機を実現するには、すべての基礎となる良質な鋳物が必要です。たとえ良いスピンドル、ネジ、ガイドレール、トップレベルのアセンブリがあったとしても、2年後には精度の悪い廃機になるとは限らず、中古のファイバーレーザー切断機を販売するメーカーでも受け付けてもらえません。 。よく言われるように、ファイバーレーザー切断機を購入するかどうかは、紙のパラメータだけではなく、メーカーの総合力に依存する必要があります。安いものは良くないし、良いものは安いものではありません。これはファイバーレーザー切断機業界にも完全に反映されています。