炭素鋼とステンレス鋼のレーザー切断機の切断技術

XT レーザー - レーザー切断機

一般的な金属材料としての炭素鋼とステンレス鋼は、さまざまな業界で広く使用されているため、レーザー切断機は間違いなく加工と切断に好まれる選択肢です。しかし、レーザー切断機の使い方に慣れていない人も多く、思わぬ事態に発展する可能性があります。次に、レーザー切断機が炭素鋼とステンレス鋼を切断する際に見なければならないいくつかのテクニックについて説明します。

炭素鋼板とステンレス鋼板をレーザーで切断する技術は何ですか?

ステンレス板切断時の注意事項

1.レーザー切断機のステンレス表面の錆

当社のステンレス素材は表面が錆びると、素材の切削が困難になり、最終加工効果が低下します。材料の表面が腐食すると、レーザー切断がノズルをはじいて損傷しやすくなり、高すぎるという問題もコンポーネントを損傷する可能性があります。ノズルを交換すると、切断レーザーが動きます。正確な状況では、光学システムと保護システムが損傷する可能性があり、処理爆発を引き起こす可能性さえあります。したがって、切断する前に、材料の表面の錆を完全に除去する必要があります。

2.ステンレス鋼表面のレーザー切断と塗装

ステンレス鋼の表面に塗装することは一般的ではありませんが、塗料は通常有毒物質であり、処理中に煙が発生しやすく、人間の健康に有害であるため、注意を払う必要があります。したがって、塗装されたステンレス鋼材を切断する場合は、表面の塗装を十分に洗浄する必要があります。

3. レーザー切断機用ステンレス素材の表面コーティング

ステンレスの表面コーティングは、日常の加工の中でよく見かけますが、従来の加工技術ではうまくいきません。ステンレス鋼を機器で切断する場合、切断技術がよく使用されます。フィルムが損傷しないようにするために、通常、フィルムの片側を切り開き、フィルムのない側を下に向けます。

炭素鋼プレートを切断するためのヒント:

炭素鋼をレーザー切断する場合、加工部分にバリが発生することがあります。考えられる理由は次のとおりです。

(1) レーザーのフォーカス位置が変化した場合は、フォーカス位置テストを実行し、レーザーのフォーカスの変化に合わせて調整してください。

(2) 不十分なレーザー出力パワー。レーザー発生器が正常に動作しているかどうかを確認する必要があります。正常な場合は、レーザー制御ボタンの出力値が正しいかどうかを確認してください。そうでない場合は、調整してください。

(3) 切削速度が遅すぎて、動作検査時に切削速度を上げる必要がある。

(4) 切断ガスの純度が十分ではなく、高品質の切断作動ガスを提供する必要があります。

(5) 工作機械が長時間不安定で、停止と再起動が必要な場合。

1. レーザーが完全に遮断されていない。

①レーザーノズルの選定と加工板の厚みが合わない。ノズルまたは加工盤を交換してください。

(2) レーザー切断ラインの速度が速すぎて、切断ラインの速度を下げるために動作制御が必要です。

2. 低炭素鋼を切断すると、異常な火花が発生することがあります。軟鋼を通常に切断すると、火の枝は長くて平らになり、分岐した端が少なくなります。異常火花の発生は、ワークの切断部の平面度や加工品質に影響を与える可能性があります。この時点で、他のパラメータが正常な場合は、次の条件を考慮する必要があります。

(1) レーザーヘッドのノズルがひどく損傷しており、適時に交換する必要があります。

(2) ノズルを交換せずに切削加工ガスの圧力を上げる必要がある。

(3) ノズルとレーザーヘッドの接続部のワイヤーが緩んだ場合は、ただちに切断を中止し、レーザーヘッドの接続状態を確認してからワイヤーを取り付け直してください。

以上が炭素鋼板とステンレス板のレーザーカット技術です。カットするときはもっと気をつけてほしいです。カットする素材や技法が異なり、発生するイベントも異なります。特定の状況に基づいて選択を行う必要があります。